Cyber Filter PRO si applica laddove vi sia un’importante concentrazione di fibre di piccole dimensioni e polvere intorno ai 10 micron. L’aspirazione fissa e continua, tangente al tamburo rotante, permette una pulizia costante della superficie del mezzo filtrante. Ciò permette di ottenere una maggiore efficienza ed efficacia.
La versione base di Cyber Filter PRO può essere completata da una vasta gamma di optional per offrire al cliente numerose possibilità di configurazione tecnologica del sistema.
Cyber Filter PRO prevede sino a 4 step di filtrazione, l’ultimo dei quali si basa sull’utilizzo dei filtri HEPA per ottenere una migliore purificazione dell’aria.
Grazie al recupero del materiale aerodisperso, Cyber Filter PRO consente un interessante risparmio economico.
Questa tecnologia è disponibile per portate da 20.000 mc/h a 130.000 mc/h.
Punti di forza e Caratteristiche
- Estrema solidità dei componenti
- Resistenza alla compressione
- Tenuta di trasmissione della rotazione
- Stabilità agli spostamenti longitudinali
- Trasmissione a rotazione
- Case compatto
- Accessi per manutenzione ottimali
- Utilizzo di mezzi filtranti antistatici
- Ingombri ridotti
- Elevato rapporto vuoto-pieno del tamburo di supporto del mezzo filtrante
- Certificazione ATEX
La progettazione Canalair avviene sempre nel massimo rispetto degli standard di sicurezza:
Funzionamento
L’elemento differenziante del sistema è il tamburo rotante. L’aria entra tramite una serie di ingressi tangenziali ad alta velocità (1), che ne permettono la distribuzione omogenea all’interno del 1° stadio di filtrazione: il tamburo rotante.
L’aria inquinata passa dall’esterno all’interno del setto filtrante, separando le particelle più grossolane dal resto del materiale.
Le particelle si adagiano sul setto filtrante mentre l’aria fluisce all’interno del tamburo di supporto del setto per proseguire verso gli altri stadi di filtrazione statica (2).
A valle del sistema è posizionato il ventilatore di processo, che garantisce la depressione e l’aspirazione dell’intero filtro.
Il materiale solido, depositatosi sul setto filtrante e messo in rotazione da un motoriduttore con inverter, viene aspirato da una serie di bocchette tangenziali al tamburo, che hanno la funzione di pulire le varie sezioni del setto.
Qui l’aspirazione è garantita da una serie di ventilatori specifici, che permettono di mantenere costante la depressione in prossimità delle bocchette.
L’aria aspirata viene inviata al sistema di recupero polvere che, in base all’applicazione, può essere:
– Direttamente reimmesso nella linea produttiva
– Pre-filtrato all’interno di un ciclone per eseguire una selezione delle polveri in modo da utilizzarne eventualmente una sola specifica parte
– Filtrato finemente per eseguire il completo recupero delle polveri, prima di reintrodurle nel processo
Il macchinario Cyber Filter PRO prevede anche il sistema di verifica e controllo di funzionamento, collegato ad un quadro elettrico completo di PLC ed HMI intuitivo e remotabile.
La particolare attenzione alle attività di manutenzione ordinarie e straordinarie, tramite l’ausilio di porte e finestre speciali, completa questa soluzione.
Elementi principali
- Tamburo rotante (1° stadio di filtrazione)
- Sistema di pulizia del tamburo rotante
- 2° stadio di filtrazione statica
- 3° stadio di filtrazione statica
- Stadio di filtrazione HEPA
- Sistema di modulazione del ventilatore di processo
- Sistema di recupero polveri dal circuito di pulizia
- Strumentazione per la verifica e il controllo dell’impianto
- Quadro elettrico di gestione
Applicazioni e settori di destinazione
- Produzioni Airlaid
- Industria della carta
- Comparto tessile
- Non tessuto
- Produzione di pannolini
Prestazioni e Dimensioni
Modello | Portata nominale dell’impianto |
Cyber filter PRO 7/2 | 20000 mc/h |
Cyber filter PRO 7/3 | 30000 mc/h |
Cyber filter PRO 7/4 | 40000 mc/h |
Cyber filter PRO 7/5 | 50000 mc/h |
Cyber filter PRO 7/6 | 60000 mc/h |
Cyber filter PRO 7/7 | 70000 mc/h |
Cyber filter PRO 7/8 | 80000 mc/H |
Cyber filter PRO 8/8 | 100000 mc/h |
Cyber filter PRO 10/8 | 130000 mc/h |